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Fertigung

Möbelfertigung in unseren Werken in Çorlu und Ankara

Vom Plattenzuschnitt bis zur letzten Lackschicht läuft die Fertigung in unseren eigenen Werken, unter Aufsicht desselben Teams.

Gesamtansicht des Omar Wood Werks in Çorlu
Beispielbild

Werk

Werke in Çorlu und Ankara

Unser Werk in Çorlu liegt auf der Straße nah an Istanbul und am Grenzübergang Kapıkule; Lieferungen nach Europa und zu Baustellen in der Marmararegion gehen von hier aus. Das Werk in Ankara ist unser zweiter Produktionsstandort, nah an Projekten in Zentralanatolien.

  • Çorlu · TekirdağÜberdachte Produktionsfläche900 m²
  • Ankara · AkyurtÜberdachte Produktionsfläche2.500 m²
  1. 01ZuschnittCNC und Plattenaufteilung
  2. 02BekantenABS-, PVC- und Echtholzkanten
  3. 03PressenFurnieren und Laminieren
  4. 04LackierenLack und Decklack in der Lackiererei
  5. 05VormontageKritische Module werden im Werk aufgebaut
  6. 06Prüfung und VersandKontrolle von Maß, Oberfläche und Beschlägen
BlattFertigungsablauf
WerkÇorlu · Ankara
Rev.01
Schritte06

Maschinenpark

Die Maschinen, die unsere Fertigung bestimmen

  • CNC-Bearbeitungszentrum
    01

    CNC-Bearbeitungszentrum

    Nesting-Zuschnitt, Bohren, Nuten und Formfräsen

  • Plattenaufteilsäge
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    Plattenaufteilsäge

    Millimetergenauer Zuschnitt von Plattenmaterial

  • Kantenanleimmaschine
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    Kantenanleimmaschine

    ABS-, PVC- und Echtholzkanten; Verbindung ohne sichtbare Leimfuge

  • Presse
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    Presse

    Membran- und Heißpresse; Furnieren und Laminieren

  • Lackiererei und Lackierkabine
    05

    Lackiererei und Lackierkabine

    Grundierung, Zwischenschliff und Lackauftrag; Trocknung

  • Bohr- und Dübelmaschinen
    06

    Bohr- und Dübelmaschinen

    Verbindungsbohrungen, die bei der Montage über die Flucht entscheiden

Beispielbild

Ablauf

Acht Schritte von der Ortsbesichtigung bis zur Montage

  1. Ortsbesichtigung

    Besuch der Baustelle oder der Räume; Bedarf, Budget und Termin werden geklärt.

  2. Aufmaß

    Genaues Aufmaß vor Ort; Abweichungen an Wänden, Decken und Installationen werden festgehalten.

  3. Planung / Zeichnung

    Werkstattzeichnungen, Detailpläne und bei Bedarf 3D-Visualisierung.

  4. Bemusterung

    Freigabe der Farb-, Material- und Beschlagmuster; die Serienfertigung beginnt erst nach dieser Freigabe.

  5. Fertigung

    Zuschnitt, Bekanten, Pressen, Lackieren und Vormontage nach freigegebenen Plänen.

  6. Qualitätskontrolle

    Kontrolle von Maß, Oberfläche und Beschlägen; Endprüfung vor dem Versand.

  7. Versand

    Schutzverpackung, Ladeplanung und Lieferung zur Baustelle oder zum Hafen.

  8. Montage

    Aufbau, Einstellung und Übergabeprotokoll durch unser eigenes Montageteam.

Qualitätskontrolle

Vor dem Versand, vor der Baustelle

Einen Fehler im Werk zu finden ist immer günstiger als auf der Baustelle. Deshalb liegen unsere Prüfpunkte mitten in der Fertigung.

  • Wareneingang: Stärke, Oberfläche und Farbgleichheit je Plattencharge; Feuchtemessung bei Massivholz
  • Erstmusterfreigabe: Bei jedem neuen Modultyp wird das erste CNC-Teil mit der Zeichnung abgeglichen, erst dann beginnt die Serie
  • Bekantung: Haftung, Eckausbildung und Leimfugen
  • Lack und Farbe: Oberflächenprüfung nach jedem Auftrag; Farbabgleich mit dem freigegebenen Muster unter kontrolliertem Licht
  • Vormontage im Werk: Der erste Satz jedes Wohnungstyps wird aufgebaut, Frontausrichtung und Beschläge werden geprüft
  • Verpackung: Kein Karton wird geschlossen, bevor Stückliste, Beschlagbeutel und Raumetikett geprüft sind
  • Übergabe: gemeinsame Mängel- und Schadensbegehung auf der Baustelle nach der Montage, abgeschlossen mit Übergabeprotokoll

Maßtoleranzen und Oberflächenkriterien werden je Projekt nach Leistungsverzeichnis festgelegt und in die Werkzeichnungen eingetragen.

Materialien

Material nach den Anforderungen des Projekts

  • Massivholz

    Massivholz

    Nussbaum, Eiche und weitere Holzarten; für Fronten, Platten und Detailelemente.

  • MDF

    MDF

    Formstabile Trägerplatte mit glatter Oberfläche für Lack und Furnier.

  • Lack

    Lack

    Matt, seidenmatt oder glänzend, im gewünschten RAL- / NCS-Farbton.

  • Holzfurnier

    Holzfurnier

    Natürliche Holzoptik; Maserrichtung und Furnierbild werden kontrolliert.

  • Acryl

    Acryl

    Hochglänzende, leicht zu reinigende Frontoberflächen.

  • Laminat

    Laminat

    Stoß- und kratzfeste Oberfläche für stark beanspruchte Bereiche.

Unsere Plattenlieferanten und ihre Zertifikate

Plattenmaterial beziehen wir von großen türkischen Plattenherstellern. Die folgenden Zertifikate gehören diesen Herstellern; Sie können jedes davon auf der Website des jeweiligen Herstellers prüfen.

Die Zertifikate gehören den Lieferanten und sind keine eigenen Zertifikate von Omar Wood. Emissionsarme Klassen (E0, E05, CARB P2) und Material aus FSC-zertifizierter Herkunft liefern wir projektbezogen auf Bestellung; sie werden im Angebot und in den Lieferpapieren gesondert ausgewiesen.

Beschläge und Zubehör

Bei Scharnieren, Auszügen, Klappenbeschlägen und Griffen arbeiten wir mit Marken, die zum Projektbudget und zur Nutzungsintensität passen.

  • Häfele
  • Samet
  • Huzur
  • Özakdeniz

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